ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

1. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਕੇਸਮੈਂਟ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ → V-ਆਕਾਰ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ → ਡਰੇਨ ਹੋਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ → ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਕੱਟੋ → ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰੋ → ਵੇਲਡ → ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ → ਹੱਥ
ਚਲਣ ਯੋਗ ਸਲਾਟ → ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹੋਲਜ਼ → ਕੱਟੋ ਗਲਾਸ ਬੀਡਜ਼ → ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ → ਗਲਾਸ ਬੀਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ → ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ → ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ
→ ਪੈਕੇਜਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ

2. ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਾਵਿੰਗ → ਡਰੇਨ ਹੋਲ ਮਿਲਿੰਗ → ਸਟੀਲ ਕਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ → ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਸਥਾਪਨਾ → ਕੈਪ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ → ਵੈਲਡਿੰਗ → ਕੋਨਰ ਕਲੀਨਿੰਗ → ਮੈਨੂਅਲ ਗਰੂਵ ਮਿਲਿੰਗ
→ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ → ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ → ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ → ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ → ਵਿੰਡਪਰੂਫ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਕੱਟਣਾ → ਵਿੰਡਪਰੂਫ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ →
ਵਿੰਡਪਰੂਫ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮਿਲਿੰਗ ਸਲਾਟ → ਟਾਪ ਇੰਸਟੌਲਡ ਵਿੰਡਪਰੂਫ ਸਟ੍ਰਿਪਸ → ਇੰਸਟੌਲਡ ਵਿੰਡਪਰੂਫ ਸਟ੍ਰਿਪਸ → ਇੰਸਟੌਲਡ ਡੈਪਿੰਗ ਬਲਾਕ → ਇੰਸਟੌਲ ਕੀਤੇ ਰੋਲਰ → ਰੈਕ ਫੈਨ ਅਸੈਂਬਲੀ → ਇੰਸਟਾਲ ਡੈਨਸ
ਪੁਲ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ → ਕ੍ਰੇਸੈਂਟ ਲੌਕ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ → ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ → ਪੈਕ → ਵੇਅਰਹਾਊਸ
2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
ਲੋੜ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
1. ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੱਟੋ

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ HYSJ02-3500 ਡਬਲ ਐਂਗਲ ਆਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 0.4-0.6MPa, ਖਪਤ
ਹਵਾ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 100L / ਮਿੰਟ, ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 450-3500mm, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇਸ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਆਕਾਰ
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ± 0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਫੈਦ ਕਰਨ ਲਈ ਡਬਲ ਐਂਗਲ ਆਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਸੂਚੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਪਹਿਲਾਂ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਯੋਗ ਬੈਚ ਰੇਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ HYDX-01 ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.4-0.6MPa,
ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ 45L / ਮਿੰਟ ਹੈ, ਬੁਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ Ф4mm * 100mm, Ф4mm * 75mm, ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਹੈੱਡ ਸਪੀਡ 2800rpm ਹੈ।
ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੀਕ ਹੋਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਪਤਾ ਹੈ।ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿੱਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਟੌਮੀ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿੰਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਇੱਕ ਕੇਸਮੈਂਟ ਵਿੰਡੋ ਤੋਂ ਇੱਕ ਫਿਕਸਡ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੇਸਮੈਂਟ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਕੇਸਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਿੰਕ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਗਾਈਡਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. V-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਪੋਰਟ ਖੋਲ੍ਹੋ

ਵੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ 90 ° V- ਆਕਾਰ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
1800 ਮਿਲੀਮੀਟਰਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ V45 ਕਿਸਮ ਆਰਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.4-0.6MPa, ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਵਰਤਦੀ ਹੈ
80L / ਮਿੰਟ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ma * 70, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨਿਰਧਾਰਨ 300 * 30, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸਪੀਡ 2800r / ਮਿੰਟ, ਫੀਡ ਦਰ
ਗ੍ਰੇਡ: ਸਟੈਪਲਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਪਹਿਲਾਂ, V-ਪੋਰਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੇਲ ਲਿਫਟ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲੀਵਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਹਿਲਾਓ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਵੀ-ਪੋਰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਵੈਲਡਿੰਗ

ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ HYSH (2 + 2) -130-3500 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਲਈ ਚਾਰ-ਕੋਨੇ ਵਾਲਾ ਵੈਲਡਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ।
ਕਾਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਹੀਟਿੰਗ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਹਨ।ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ;ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗਲਤ ਵੇਲਡ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ.ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਵੇਲਡ ਦੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।ਐਂਟੀ-ਡਾਇਰੈਕਟਰ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਦਬਾਅ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਉਚਿਤ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿਲਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 240-251 ℃, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ 0.5-0.6 MPa, ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ 20-30s, ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ 30-40s, ਇਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਅਧੀਨ.